ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਕੱਢਣਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਰਲ-ਠੋਸ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਤਰਲ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੂਨਾ ਵੱਖ ਕਰਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰਲ-ਤਰਲ ਕੱਢਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਨੂੰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰੋ, ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਧਾਰਨ, ਸਮਾਂ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਲੇਬਰ-ਬਚਤ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਵਾਈ, ਭੋਜਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ, ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

ਤਰਲ-ਤਰਲ ਕੱਢਣ, ਇੱਕ ਚੁਣਿਆ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਤਰਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਰਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਚੋਣਤਮਕ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਂਜੀਨ ਨਾਲ ਫਿਨੋਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ; ਔਰਗੈਨਿਕ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਓਲੇਫਿਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।

ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਕੱਢਣ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਲੀਚਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੋਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੰਡ ਬੀਟ ਵਿਚ ਸ਼ੱਕਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਲੀਚ ਕਰਨਾ; ਤੇਲ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਸੋਇਆਬੀਨ ਤੋਂ ਸੋਇਆਬੀਨ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਲੀਚ ਕਰਨਾ; ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਚੀਨੀ ਦਵਾਈ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਲੀਚ ਕਰਨਾ ਤਰਲ ਐਬਸਟਰੈਕਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ "ਲੀਚਿੰਗ" ਜਾਂ "ਲੀਚਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ) ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੈਕਟਿਵ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਉੱਚ ਉਬਾਲ ਬਿੰਦੂ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੈਕਟਿਵ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਸੰਬੰਧੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਅਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰੈਕਟਿਵ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ, ਉੱਚ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਘੋਲਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਚਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਅਸਥਿਰਤਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸਥਿਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਹੈੱਡ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਲਾ ਉਤਪਾਦ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਭਾਗ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਲ ਅਜ਼ੀਓਟ੍ਰੋਪ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ। ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਅਰਥ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ (ਉਹ ਰਕਮ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ)। ਟਾਵਰ ਦੀ ਕੇਤਲੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਵੀ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ; ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦਾ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਨ ਬੈਂਜ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲੋਹੈਕਸੇਨ ਨੂੰ ਡਿਸਟਿਲ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਅਜ਼ੀਓਟ੍ਰੋਪ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਿਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਬਦਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।

ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਕੱਢਣਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰਲ-ਤਰਲ ਕੱਢਣ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਐਚਪੀਐਲਸੀ ਅਤੇ ਜੀਸੀ ਨਾਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਭੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਪੁਸਤਕ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਗਿਆਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਇਆ। ਐਸਪੀਈ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ, ਸੁਵਿਧਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। SPE ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸਮਾਨ ਭੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉਲਟ ਪੜਾਅ SPE, ਆਮ ਪੜਾਅ SPE, ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ SPE, ਅਤੇ ਸੋਸ਼ਣ SPE।

SPE ਜਿਆਦਾਤਰ ਤਰਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਅਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣ, ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਠੋਸ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਸਾਈਕਲਿਕ ਐਰੋਮੈਟਿਕ ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪੀਸੀਬੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਫਲਾਂ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਵਿੱਚ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਐਂਟੀਬਾਇਓਟਿਕਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਕਲੀਨਿਕਲ ਦਵਾਈਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹਨ।

SPE ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ SPE ਛੋਟੇ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ। SPE ਛੋਟਾ ਕਾਲਮ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਕਾਲਮ ਟਿਊਬ, ਸਿੰਟਰਡ ਪੈਡ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। SPE ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ, ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ, ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਸਰੋਤ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਸੈਂਪਲਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਫਰ ਬੋਤਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਮੇਤ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ adsorbent ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ; ਸੋਜ਼ਬੈਂਟ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ adsorbent ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ; ਪਹਿਲਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਚੋਣਤਮਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ adsorbent ਨੂੰ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ ਲੀਚ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਵਾਲੇ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ; ਸ਼ੁੱਧ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਵੱਖ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੋਜਕ ਤੋਂ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਕੱਢਣਾ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿੱਚਠੋਸ ਪੜਾਅ ਕੱਢਣ, ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਠੋਸ ਪੜਾਅ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰ ਦੀ ਸੋਲਵੈਂਟ ਦੀ ਸੋਲਵੈਂਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਜੋ ਵਿਭਾਜਨ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਘੋਲ ਸੋਜ਼ਸ਼ ਵਾਲੇ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਦਾਰਥ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੋਜਕ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ; adsorbent ਦੁਆਰਾ ਜੋ ਸਿਰਫ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸੋਖਦਾ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਵਿਭਾਜਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।