SPME에는 세 가지 기본이 있습니다.추출모드: 직접 적출 SPME, 헤드스페이스 SPME 및 멤브레인 보호 SPME.

1) 직접 추출

직접추출 방식에서는 석영섬유에 코팅된추출고정상은 시료 매트릭스에 직접 삽입되고, 대상 성분은 시료 매트릭스에서 추출 고정상으로 직접 전달됩니다. 실험실 작업 중에 시료 매트릭스에서 추출 고정상의 가장자리까지 분석 성분의 확산을 가속화하기 위해 일반적으로 교반 방법이 사용됩니다. 가스 샘플의 경우 가스의 자연 대류는 두 상 사이의 분석 성분의 평형을 가속화하기에 충분합니다. 그러나 물 시료의 경우 물 속의 성분의 확산 속도는 기체의 경우보다 3~4배 정도 낮기 때문에 시료 내 성분의 빠른 확산을 위해서는 효과적인 혼합 기술이 필요합니다. 보다 일반적으로 사용되는 혼합 기술에는 시료 유속 가속화, 추출 섬유 헤드 또는 시료 용기 흔들기, 로터 교반 및 초음파가 포함됩니다.

한편으로, 이러한 혼합 기술은 대용량 샘플 매트릭스에서 성분의 확산 속도를 가속화하고, 다른 한편으로는 표면에 형성된 액체 필름 보호 피복 층으로 인해 발생하는 소위 "손실 영역" 효과를 감소시킵니다. 추출 고정상의 외벽.

2) 헤드스페이스 추출

헤드스페이스 추출 모드에서 추출 프로세스는 두 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 분석된 성분은 액체상에서 기체상으로 확산 및 침투합니다.
2. 분석된 성분은 기체상에서 추출 고정상으로 이동됩니다.
이러한 수정을 통해 추출 고정상이 특정 샘플 매트릭스(예: 인간 분비물 또는 소변)의 고분자 물질 및 비휘발성 물질로 오염되는 것을 방지할 수 있습니다. 본 추출 과정에서는 일반적으로 2단계의 추출 속도가 1단계의 확산 속도보다 훨씬 빠르므로 1단계가 추출의 조절 단계가 됩니다. 따라서 휘발성 성분은 반휘발성 성분보다 추출 속도가 훨씬 빠릅니다. 실제로 휘발성 성분의 경우 동일한 시료 혼합 조건에서 헤드스페이스 추출의 평형 시간은 직접 추출의 평형 시간보다 훨씬 짧습니다.

3) 멤브레인 보호 추출

멤브레인 보호 SPME의 주요 목적은 멤브레인을 보호하는 것입니다.추출매우 더러운 샘플을 분석할 때 고정상이 손상되지 않습니다. 헤드스페이스 추출 SPME와 비교하여 이 방법은 휘발하기 어려운 성분의 추출 및 농축에 더 유리합니다. 또한 특수 소재로 제작된 보호 필름은 추출 과정에서 어느 정도의 선택성을 제공합니다.